9微米和12微米片狀煅燒氧化鋁是一種特殊形式的氧化鋁（氧化鋁，Al₂O₃），經過熱處理（煅燒）和結構優化，呈現片狀形態。這種獨特的結構賦予其優異的性能，使其適用於多種工業應用。以下是片狀煅燒氧化鋁的一些主要應用：
9微米至12微米片狀煅燒氧化鋁是一種白色煅燒氧化鋁磨料粉末，由純度超過99.0%的 片狀氧化鋁（Al₂O₃）晶體組成。
- 化學性質穩定
- 不會被酸或鹼腐蝕
- 優異的耐熱性能
- 比大多數製造商提供的統一等級更多。
顆粒尺寸分佈得到嚴格控制，可形成非常精細的研磨表面，從而適用於多種應用，例如：
- 研磨劑用於：
- 矽
- 光學材料
- 液晶
- 不銹鋼
- 其他材料
- 塗料填料
- 用於研磨布料或紙張的材料
- 複合劑與金屬或合成樹脂結合
| 粒徑 | 顆粒分佈（µm） | 筆記 | |||
| 最大粒徑 | d 03處的顆粒尺寸 | d50處的粒徑 | d 94處的粒徑 | ||
| 45 | < 82.9 | 53.4 ± 3.20 | 34.9 ± 2.30 | 22.8 ± 1.80 | 已停產 |
| WCA40 | < 77.8 | 41.8 ± 2.80 | 29.7 ± 2.00 | 19.0 ± 1.00 | |
| WCA35 | < 64.0 | 37.6 ± 2.20 | 25.5 ± 1.70 | 16.0 ± 1.00 | |
| WCA30 | < 50.8 | 30.2 ± 2.10 | 20.8 ± 1.50 | 14.5 ± 1.10 | |
| WCA25 | < 40.3 | 26.3 ± 1.90 | 17.4 ± 1.30 | 10.4 ± 0.80 | |
| WCA20 | < 32.0 | 22.5 ± 1.60 | 14.2 ± 1.10 | 9.00 ± 0.80 | |
| WCA15 | < 25.4 | 16.0 ± 1.20 | 10.2 ± 0.80 | 6.30 ± 0.50 | |
| WCA12 | < 20.2 | 12.8 ± 1.00 | 8.20 ± 0.60 | 4.90 ± 0.40 | |
| WCA9 | < 16.0 | 9.70 ± 0.80 | 6.40 ± 0.50 | 3.60 ± 0.30 | |
| WCA5 | < 12.7 | 7.20 ± 0.60 | 4.70 ± 0.40 | 2.80 ± 0.25 | |
| WCA3 | < 10.1 | 5.20 ± 0.40 | 3.10 ± 0.30 | 1.80 ± 0.30 | |
對於半導體材料（例如半導體矽片），應用氧化鋁板可以縮短研磨時間，大幅提高研磨效率，減少研磨機損耗，節省人工和研磨成本，並提高研磨通過率。其品質接近國外知名品牌。
顯像管玻璃球研磨的工作效率提高了3-5倍；
合格產品率提高了10-15%，半導體晶圓的合格產品率達到99%以上；
研磨用量比一般氧化鋁拋光粉減少40-40%；
化學成分 – 9微米 12微米 片狀煅燒氧化鋁
| 氧化鋁 | ≥99.0% |
| 二氧化矽 | <0.2 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| 氧化鈉 | <1 |
物理性質-片狀煅燒氧化鋁 9微米 12微米
| 材料 | α-Al2O3 |
| 顏色 | 白色的 |
| 比重 | ≥3.9克/立方厘米 |
| 莫氏硬度 | 9.0 |
主要特點：
- 片狀形態：氧化鋁顆粒呈扁平片狀，可增強複合材料的某些性能，如機械強度、耐熱性和耐磨性。
- 高純度：煅燒氧化鋁通常具有高純度，因此適用於陶瓷、耐火材料和電子等先進應用領域。
- 熱穩定性：該材料具有優異的熱穩定性，使其適用於高溫環境。
- 化學惰性：氧化鋁具有化學惰性，能夠抵抗腐蝕和氧化。
應用領域：
- 陶瓷：用於生產需要增強機械性能的高級陶瓷。
- 耐火材料：由於其熔點高、熱穩定性好，因此用於耐火材料。
- 複合材料：摻入金屬或聚合物基材中以提高強度和耐磨性。
- 磨料：因其硬度和耐用性而用於研磨應用。
- 電子學：用於電子元件的基板和絕緣體。
生產流程：
- 前驅體製備：製備氫氧化鋁或其他氧化鋁前驅體。
- 煅燒：將前驅體在受控環境中加熱至高溫（通常高於 1000°C），形成氧化鋁。
- 形態控制：控制煅燒和後續加工過程中的特定條件，以達到所需的血小板形態。
優勢：
- 增強的機械性質：片狀結構可以提高複合材料的斷裂韌性和強度。
- 改善的熱性能：由於其獨特的形態，具有更好的抗熱衝擊性。
- 多功能性：可依各種高性能應用進行客製化。
