PWA WCA15 片狀煅燒氧化鋁

PWA WCA15 片狀煅燒氧化鋁

$6,000.00 /MT

PWA-15片狀煅燒氧化鋁是一種特殊形式的氧化鋁(氧化鋁,Al₂O₃),經過熱處理(煅燒)和結構優化,呈現片狀形態。這種獨特的結構賦予其優異的性能,使其適用於多種工業應用。以下是片狀煅燒氧化鋁的一些主要應用:

PWA是一種白色煅燒氧化鋁磨料粉末,由純度超過 99.0% 的片狀氧化鋁 (Al 2 O 3 ) 晶體組成。

  • 化學性質穩定
  • 不會被酸或鹼腐蝕
  • 優異的耐熱性能
  • 比大多數製造商提供的統一等級更多。

顆粒尺寸分佈得到嚴格控制,可形成非常精細的研磨表面,從而適用於多種應用,例如:

  • 研磨劑用於:
    • 光學材料
    • 液晶
    • 不銹鋼
    • 其他材料
  • 塗料填料
  • 用於研磨布料或紙張的材料
  • 複合劑與金屬或合成樹脂結合
粒徑 顆粒分佈(µm) 筆記
最大粒徑 d 03處的顆粒尺寸 d50處的粒徑 d 94處的粒徑
45 < 82.9 53.4 ± 3.20 34.9 ± 2.30 22.8 ± 1.80 已停產
WCA40 < 77.8 41.8 ± 2.80 29.7 ± 2.00 19.0 ± 1.00
WCA35 < 64.0 37.6 ± 2.20 25.5 ± 1.70 16.0 ± 1.00
WCA30 < 50.8 30.2 ± 2.10 20.8 ± 1.50 14.5 ± 1.10
WCA25 < 40.3 26.3 ± 1.90 17.4 ± 1.30 10.4 ± 0.80
WCA20 < 32.0 22.5 ± 1.60 14.2 ± 1.10 9.00 ± 0.80
WCA15 < 25.4 16.0 ± 1.20 10.2 ± 0.80 6.30 ± 0.50
WCA12 < 20.2 12.8 ± 1.00 8.20 ± 0.60 4.90 ± 0.40
WCA9 < 16.0 9.70 ± 0.80 6.40 ± 0.50 3.60 ± 0.30
WCA5 < 12.7 7.20 ± 0.60 4.70 ± 0.40 2.80 ± 0.25
WCA3 < 10.1 5.20 ± 0.40 3.10 ± 0.30 1.80 ± 0.30

對於半導體材料(例如半導體矽片),應用氧化鋁板可以縮短研磨時間,大幅提高研磨效率,減少研磨機損耗,節省人工和研磨成本,並提高研磨通過率。其品質接近國外知名品牌。

顯像管玻璃球研磨的工作效率提高了3-5倍;

合格產品率提高了10-15%,半導體晶圓的合格產品率達到99%以上;

研磨用量比一般氧化鋁拋光粉減少40-40%;

化學成分片狀煅燒氧化鋁 

氧化鋁 ≥99.0%
二氧化矽 <0.2
Fe2O3 <0.1
氧化鈉 <1

物理性質

材料 α-Al2O3
顏色 白色的
比重 ≥3.9克/立方厘米
莫氏硬度 9.0

什麼是片狀煅燒氧化鋁

片狀煅燒氧化鋁是指一種經過特殊處理而呈現片狀形貌的氧化鋁(氧化鋁,Al₂O₃)。這種材料通常透過特殊的煅燒製程製備,該製程是將氫氧化鋁或其他氧化鋁前驅體加熱至高溫,以誘導相變和形貌變化。

主要特點:

  1. 片狀形態:氧化鋁顆粒呈扁平片狀,可增強複合材料的某些性能,如機械強度、耐熱性和耐磨性。
  2. 高純度:煅燒氧化鋁通常具有高純度,因此適用於陶瓷、耐火材料和電子等先進應用領域。
  3. 熱穩定性:該材料具有優異的熱穩定性,使其適用於高溫環境。
  4. 化學惰性:氧化鋁具有化學惰性,能夠抵抗腐蝕和氧化。

應用領域:

  • 陶瓷:用於生產需要增強機械性能的高級陶瓷。
  • 耐火材料:由於其熔點高、熱穩定性好,因此用於耐火材料。
  • 複合材料:摻入金屬或聚合物基材中以提高強度和耐磨性。
  • 磨料:因其硬度和耐用性而用於研磨應用。
  • 電子學:用於電子元件的基板和絕緣體。

生產流程:

  1. 前驅體製備:製備氫氧化鋁或其他氧化鋁前驅體。
  2. 煅燒:將前驅體在受控環境中加熱至高溫(通常高於 1000°C),形成氧化鋁。
  3. 形態控制:控制煅燒和後續加工過程中的特定條件,以達到所需的血小板形態。

優勢:

  • 增強的機械性質:片狀結構可以提高複合材料的斷裂韌性和強度。
  • 改善的熱性能:由於其獨特的形態,具有更好的抗熱衝擊性。
  • 多功能性:可依各種高性能應用進行客製化。

總體而言,片狀煅燒氧化鋁是一種高性能材料,具有廣泛的工業應用,特別是在需要增強機械和熱性能的領域。

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